การแนะนำ
ไทเทเนียมไดออกไซด์ (TiO₂) เป็นเม็ดสีสีขาวที่มีประสิทธิภาพสูงสุด-ในโลก ซึ่งนำไปใช้อย่างกว้างขวางในสารเคลือบ พลาสติก กระดาษ ยาง หมึก และส่วนอื่นๆ เทคโนโลยีการผลิตที่ครบกำหนดสองอย่างถูกนำมาใช้ในอุตสาหกรรม: กระบวนการซัลเฟตและกระบวนการคลอไรด์
กระบวนการซัลเฟตเป็นเทคโนโลยีดั้งเดิมสำหรับการเตรียมไทเทเนียมไดออกไซด์ ซึ่งถูกนำไปใช้ในการผลิตทางอุตสาหกรรมตั้งแต่ต้นศตวรรษที่ 20 กระบวนการหลักคือ อิลเมไนต์ทำปฏิกิริยากับกรดซัลฟิวริกเพื่อสร้างไททานิลซัลเฟต ซึ่งจากนั้นจะถูกเปลี่ยนเป็นกรดเมตาไททานิกผ่านการไฮโดรไลซิส สุดท้ายจะได้ไทเทเนียมไดออกไซด์จากการเผา
ข้อได้เปรียบ
1. เกณฑ์วัตถุดิบต่ำ
อิลเมนไนต์ต้นทุนต่ำ-และตะกรันไทเทเนียม-สูงสามารถใช้ได้โดยมีอุปทานมากมายและต้นทุนการจัดซื้อต่ำ ในทางตรงกันข้าม กระบวนการคลอไรด์ใช้ได้กับรูไทล์เกรดสูงหรือรูไทล์สังเคราะห์-เท่านั้น ซึ่งหายากและมีราคาแพง
2. ลงทุนอุปกรณ์น้อยลงและก่อสร้างโรงงานได้ง่ายขึ้น
กระบวนการนี้เติบโตเต็มที่ด้วยอุปกรณ์ที่มีการแปลเป็นภาษาท้องถิ่นอย่างเต็มรูปแบบ ผู้ผลิตขนาดเล็กและขนาดกลางสามารถเริ่มการผลิตได้ด้วยรอบการก่อสร้างที่สั้น การลงทุนในสินทรัพย์ถาวรเริ่มแรกนั้นต่ำกว่าการลงทุนของกระบวนการคลอไรด์มาก
3.ครอบคลุมเกรดผลิตภัณฑ์ทั้งหมด
มันสามารถผลิตทั้งแอนาเทส (สำหรับการเคลือบระดับต่ำ- พลาสติก กระดาษ หมึก) และรูไทล์ไทเทเนียมไดออกไซด์ กระบวนการคลอไรด์ส่วนใหญ่จะผลิตรูไทล์ระดับไฮเอนด์- และไม่สามารถครอบคลุมตลาดแอนาเทสได้
4. อำนาจการซ่อนและการกระจายที่เหมาะสมสำหรับตลาดระดับกลาง-ถึง-ระดับล่าง-
หลังจากการปรับเปลี่ยนการเคลือบพื้นผิว ความสามารถในการซ่อนและการกระจายตัวของสารนั้นตอบสนองความต้องการทั่วไป เช่น สีภายใน พลาสติกทั่วไป ยาง และกระดาษ ซึ่งให้ประสิทธิภาพด้านต้นทุนที่โดดเด่น
5. สิ่งอำนวยความสะดวกสนับสนุนที่ยืดหยุ่น
สามารถบูรณาการกับการผลิตกรดที่มีไพไรต์-และการรีไซเคิลกรดของเสียได้ ผู้ผลิตที่มีเหมืองในเครือหรือโรงงานกรดซัลฟิวริกสามารถชดเชยต้นทุนที่เพิ่มขึ้นของกำมะถันได้อย่างมีประสิทธิภาพ
ข้อเสีย
1. ความกดดันด้านสิ่งแวดล้อมที่รุนแรงและของเสียสามรายการจำนวนมาก
ไททาเนียมไดออกไซด์ทุกตันจะก่อให้เกิดกรดของเสีย 8-10 ตัน น้ำเสียที่เป็นกรดขนาดใหญ่ และเศษเหล็กซัลเฟตที่ตกค้าง น้ำเสียประกอบด้วยโลหะหนักที่มีความเป็นกรดสูง ส่งผลให้มีต้นทุนการบำบัดที่สูงมาก ข้อจำกัดในการผลิตเนื่องจากกฎระเบียบด้านสิ่งแวดล้อมกลายเป็นเรื่องปกติ
2. วงจรการผลิตที่ยาวนานและการใช้พลังงานสูง
กระบวนการต่างๆ เช่น การละลาย การไฮโดรไลซิส การล้างน้ำ และการเผาเป็นกระบวนการที่ใช้เวลานาน สายการผลิตทั้งหมดใช้เวลาหลายสิบชั่วโมง โดยมีการใช้พลังงานโดยรวมสูงกว่ากระบวนการคลอไรด์
3. กำจัดสิ่งเจือปนได้ยาก ประสิทธิภาพต่ำสำหรับแอปพลิเคชันระดับไฮเอนด์-
สิ่งเจือปนตกค้างที่สูงขึ้น เช่น เหล็ก แมงกานีส และวาเนเดียม:
ความขาว ความเงา และความทนทานต่อสภาพอากาศต่ำกว่าเมื่อเปรียบเทียบกับกระบวนการคลอไรด์
มีแนวโน้มที่จะเกิดสีเหลืองและเป็นชอล์กเมื่อใช้กับสีเคลือบภายนอก สีรถยนต์ และพลาสติกคุณภาพสูง-
4. ได้รับผลกระทบอย่างมากจากราคากำมะถัน / กรดซัลฟูริก
การผลิตไททาเนียมไดออกไซด์ 1 ตันต้องใช้กรดซัลฟิวริก 3-4 ตัน ราคากำมะถันที่สูงขึ้นบีบอัตรากำไรโดยตรงอย่างรวดเร็ว (การเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็วของราคากรดซัลฟิวริกใน H1 2026 เป็นเหตุผลสำคัญที่ทำให้ผู้ผลิตกระบวนการผลิตซัลเฟต-สูญเสีย)
5. แบทช์เฉลี่ย-ถึง-ความเสถียรของแบทช์
ขั้นตอนการไฮโดรไลซิสนั้นควบคุมได้ยาก ความขาวและขนาดอนุภาคจะผันผวนระหว่างชุด ดังนั้นลูกค้าระดับสูง-จึงต้องมีการคัดกรองที่เข้มงวด
