การหุ้มไทเทเนียมไดออกไซด์
การหุ้มเป็นหนึ่งในขั้นตอนที่สำคัญที่สุดและยากต่อการควบคุมในกระบวนการไทเทเนียมไดออกไซด์ทั้งหมด และเป็นกุญแจสู่ความสำเร็จและคุณภาพของกระบวนการ ด้วยเหตุนี้ ในโรงงานไทเทเนียมไดออกไซด์ส่วนใหญ่ ขั้นตอนการหุ้มขั้นสุดท้ายจึงดำเนินการโดยใช้ระบบควบคุมแบบรวมศูนย์ที่ควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์ขั้นสูง นอกจากนี้ ยังมีปัจจัยที่มีอิทธิพลหลายประการในกระบวนการหุ้มซึ่งอาจส่งผลต่อโครงสร้างและความหลวมของการหุ้ม และต้องได้รับการควบคุมอย่างเข้มงวด
(1) การหุ้มซิลิกอน
วัตถุประสงค์ของการรักษาพื้นผิวคือการปรับปรุงความทนทานต่อสภาพอากาศของไทเทเนียมไดออกไซด์ ซึ่งสามารถทำได้โดยการคลุมพื้นผิวของอนุภาคไทเทเนียมไดออกไซด์ด้วยชั้นซิลิกาหนาแน่น กล่าวคือ โดยการหุ้มพวกมันด้วยการหุ้มซิลิกา โดยการตรวจสอบอุณหภูมิ pH การกระจายตัว และปริมาณของการเคลือบซิลิกาเท่านั้นจึงจะสามารถหุ้มซิลิกาที่มีความหนาแน่นได้
(2) การหุ้มเซอร์โคเนียม
นอกเหนือจากการปรับปรุงความต้านทานต่อสภาพอากาศแล้ว พันธะระหว่างอนุภาคที่เพิ่มขึ้นยังสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพของการใช้ไทเทเนียมไดออกไซด์อีกด้วย การหุ้มเซอร์โคเนียมของฟิล์มหุ้มโลหะหลายชนิดสามารถปรับปรุงแรงยึดเกาะระหว่างไอออนและปกปิดจุดกระตุ้นแสงบนพื้นผิวขัดแตะของไททาเนียมไดออกไซด์ ในระดับหนึ่งเพื่อชดเชยข้อบกพร่องขัดแตะของไททาเนียมไดออกไซด์ ซึ่งจะช่วยเพิ่มความเงางามและความทนทานของ ไทเทเนียมไดออกไซด์
(3) กาบอะลูมิเนียม
นอกจากการหุ้มซิลิกาและเซอร์โคเนียมแล้ว การหุ้มอะลูมิเนียมยังเป็นวิธีที่ดีในการปรับปรุงความทนทานต่อสภาพอากาศของไทเทเนียมไดออกไซด์อีกด้วย นอกจากนี้ การเคลือบอะลูมิเนียมยังสามารถปรับปรุงการกระจายตัวของไทเทเนียมไดออกไซด์ และปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์ไทเทเนียมไดออกไซด์อีกด้วย สิ่งสำคัญที่ควรทราบอีกประการหนึ่งคือในการผลิตแผ่นหุ้มอะลูมิเนียม ไม่เพียงแต่ควรควบคุมอัตราการเติมให้เท่าๆ กัน แต่ยังควบคุมอัตราการกวนด้วย เพื่อให้ได้แผ่นหุ้มอะลูมิเนียมที่มีความหนาแน่นและเป็นเนื้อเดียวกัน
